现代化矿井通过“硬件”上装备、“软件”提效率

　　取消夜班生产，会不会影响产量、降低经济效益？“采煤工人不上夜班，虽然班次少了，但效率却提高了，收入比以前还提高了10%左右。”山能枣矿付煤公司生产科科长刘亚运介绍，他们“1007工作面”采用新装备后实现了自动化生产，单班单面作业人数由30多人压减到10人，但产量却由3000余吨提升到10000吨。

　　据介绍，为保障产量不减、产能不降，山东能源集团各矿井积极引进应用新装备、新技术、新工艺，大幅提升了工作面生产能力和井下煤流运输能力，工作面两班生产煤量即可达到过去三个班产量水平。

　　现代化矿井通过“硬件”上装备、“软件”提效率，可实现取消一个主力班次、同时保证矿井产量、职工收入不变的目的，但对于开采历史悠久、设备老化的老矿井来说，怎么办？

　　“我们取消夜班的重点是做好‘减法’文章，练好‘瘦身’功夫。” 经过28年持续开采、矿井煤炭资源濒临枯竭的山东能源龙矿集团梁家煤矿采煤副总工程师姜作华说，他们从矿井各环节的设计优化着手，将原有生产接续及设计方案精准细化再推敲，减少不必要环节，并结合采掘特点优化生产组织工艺，加强各工序及流程衔接等，切实保证生产节奏稳、工作效率升。据悉，该矿取消夜班以来，工效同比提高32.3%。

　　百年老矿、山东能源新矿集团孙村煤矿则实施了“五五七七”制，即从凌晨一点起不再进行夜班生产，集中精力开展生产准备及检修设备工作。“原来生产的时候，因为前期生产准备或者设备检修不到位，出现设备故障的几率较大。”该矿综掘二队副队长王德鹏介绍，“现在生产准备、检修维护设备的时间充足，生产效率也相应提升，一个班能够多掘进近1米。”

　　据悉，按照规划，下一步，山东能源集团将围绕打造“智能企业”样板，进一步深化“智慧矿山”建设，今年底力争实现45对矿井取消夜班生产，让职工获得更多的幸福感、安全感。（李志勇 曹士刚 侯艳含）